煤气化是以煤炭或焦煤为原料，以氧气（空气、富氧空气或工业纯氧 ) 或水蒸气等作为氧化剂，在一定的温度 和压力下，通过化学反应将煤炭或焦煤转化为粗制水煤汽， 再通过后续脱硫脱碳等工艺得到精制一氧化碳的工艺过程。 氧气调节阀是煤气化装置中的重要设备，主要职能是安全、 稳定与防爆，同时完成调节任务。氧气调节阀的选型是否 合理，直接影响到煤气化过程能否安全、稳定运行。因此， 在工艺设计中，应针对相应工况等合理选型。

    氧气调节阀选型，首先要了解煤气化氧气系统存在的 火灾风险。因为在煤气化氧气系统中，氧是助燃剂，金属 材料、非金属材料、润滑剂以及潜在的污染源等都是燃料。 随着氧气浓度、温度、压力和流速的提高，火灾危险也增加。 因此，要根据上述参数选择氧气调节阀材质。

第一是对金属材料的选择。 氧气调节阀选用何种金属材料，取决于压力 - 流速的限制，同时阀门内的氧气流速不高于氧气管道流速的限制。 当工作压力低于豁免压力（在可能发生微粒冲击的高纯度 氧气中不受流速限制的最大压力被称为豁免压力）、流速在 合理范围内，工作压力≤ 0.1 兆帕时，壳体材质可选用碳 钢或不锈钢 ；0.1 兆帕＜工作压力≤ 0.6 兆帕时，壳体材 质可选用不锈钢或碳钢，优先选用不锈钢 ；当 0.6 兆帕＜工作压力≤ 3 兆帕时，壳体材质选用不锈钢、铜合金或两者的结合 ；当 3 兆帕＜工作压力≤ 21 兆帕时，要分别针对 撞击场合和非撞击场合，计算压力与流速的乘积。在撞击 场合，壳体材质必须选用豁免材料——在确定的压力限制、 材料厚度和氧气纯度的情况下，可不受氧气流速限制的工程 合金材料。所以，当氧气调节阀内氧气流速超出合理的流速 范围或工作压力高于材质的豁免压力时，需要选用豁免材质。

第二是对非金属材料的选择。 非金属材料主要用于垫圈、阀座、螺纹润滑剂、螺纹密封、阀门密封等，以减少摩擦和气体泄漏。需要考虑的因素包括 ：在氧气系统中尽量减少使用非金属材料的数量 ； 在设计中考虑散热因素，将非金属部件嵌入足够质量的耐 燃烧金属中 ；避免将非金属材料直接置于气流中 ；防止零 部件的过度移动 ；确保材料在使用条件下的物理和化学状 况稳定 ；确保非金属部件不会阻断内部部件之间的电气连 续性。

与氧气相容性较好的非金属材料有以下几类 ：一是包 括塑料产品在内的氟化聚合物，如聚四氟乙烯 ；二是合成 橡胶产品，如氟橡胶 ；三是无定形聚合物，如聚酰胺 ；四 是完全氧化的陶瓷和玻璃产品 ；五是符合德国 BAM 认证的 产品，如石墨。石墨具有良好的导热性和导电性，是很好 的阻燃材料，而且耐高温，适用范围更广，所以无油石墨 是非金属材料最好的选择。

面对高压氧气工况，技术人员进行氧气调节阀的选型 与设计，应在安全第一的准则下，深挖氧气调节的特性， 为稳定、长期、安全的生产条件添砖加瓦。