电气阀门定位器常见故障及解决方法

　　在气动调节阀中，电气阀门定位器的重要性是不用我来强调的了，而作为整个调节阀中最精密的部件，其故障的发生率也是最多的，一旦出现故障，就会影响整个系统的运行，所以，多了解一些这方面的知识，对于现场的仪表工作人员来说，也是必要的。 
　　今天控制阀专家温州哲成自控阀门就以20多年生产经验，以及现场安装调试服务的经历告诉你如何解决常见的阀门定位器故障问题：

 

（HEP阀门定位器故障维修，内部结构，喷嘴挡板及恒节流孔位置）

  一、有输入信号但输出很小或没有

    定位器由于行程微调螺钉调整过多，造成力矩马达线圈脱焊，焊上引线即可。
    力矩马达线圈内部断线或由于过流烧坏；用万用表Ω挡测量线圈电阻，正常时应该250Ω左右，若偏离250Ω太大则更换线圈。
    信号线接触不良；检查接线端子，消除松动现象。
    信号线接反：检查（+）（-）端子接线，看是否接反。
    喷嘴挡板位置不正：重新调整平行度，看输出变化。
    喷嘴固定螺钉松动：固紧喷嘴固定螺钉，到满足行程要求。
    放大器有故障；检查放大器是否有故障或更换之。
    气阻堵塞：用Ф0.12通针清除污物即可。
    排气孔堵塞：定位器底座中央，有一喷嘴排气孔，若不注意将其堵塞，定位器将停止工作。
    挡板杠杆连接弹簧变形或断；打开定位器盖更换之。
    永磁体放置位置不对改变永磁体磁极，看阀是否动作。
    反馈杠杆脱落；重新调整平行度，看阀动作情况。
    反馈杠杆量程固定销钉偏里：调整销钉满足行程要求。
    带手轮的调节阀手轮未打到中间位置；检查手轮位置，重新调整至中间位置。
    凸轮松动或位置不当；固紧凸轮或重新调整凸轮位置。
    挡板杠杆连接弹簧刚度不够：改变（+）（-）极性接线、调整挡板与喷嘴距离，满足行程要求（这时需要改变调节器作用方式）。
 
二、输出压力振荡

    放大器中有污物：清除放大器中的污物。
    输出管线或膜头漏气：消除漏气现象，使阀动作平稳。
    膜头膜片老化：更换老化膜片即可。
    永磁体位置不对：重新调整永磁体平行度，消除磁路不稳。
    固定反馈杠杆的螺钉松动：拧紧固定螺钉，消除阀振动。
    输入信号交流成分大：消除交流成分或在输入端并联一个电容．滤去交流干扰。
    背压气路有污物：消除污物，排除故障。
    阀杠径向松动：检修调节阀即可。

 

（电气阀门定位器，调节零位，调节满度，恒节流孔位置）

 

（温州哲成自控电气阀门定位器,调零，调满度量程，恒节流孔，喷嘴挡板式阀门定位器）
 
四、精度不好

    喷嘴、档板调整不好：重新调整平行度或喷嘴固定螺钉，满足精度要求。
    背压气路漏气；消除漏气现象。
    调节阀径向位移大：检修调节阀。
    调零螺钉调整不当：重新调整调零螺钉满足精度要求。
    反馈杠杆与固定销钉位置不对：重新按行程要求调整销钉位置。