| 化工生产工艺流程中的典型用泵有：进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、工艺泵、注入泵、补给泵、冲洗泵、排污泵、燃料油泵、润滑油泵和液封泵等，其特点和选用要求见下表：
典型化工泵的特点和选用要求
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水泵名称 |
特点 |
选用要求 |
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进料泵（包括原料泵和中间给料泵） |
（1）流量稳定
（2）一般扬程较高
（3）有些原料粘度较大或含固体颗粒
（4）泵入口温度一般为常温，但某些中间给料泵的入口温度也可大于100℃
（5）工作时不能停车 |
（1）一般选用离心泵
（2）扬程很高时，可考虑用容积式泵或高速泵
（3）泵的备用率为100% |
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回流泵（包括塔顶、中段及塔底回流泵） |
（1）流量变动范围大，扬程较低
（2）泵入口温度不高，一般为30～60℃
（3）工作可靠性要求高 |
（1）一般选用单级离心泵
（2）泵的备用率为50%～100% |
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塔底泵 |
（1）流量变动范围大（一般用液位控制流量）
（2）流量大
（3）泵入口温度较高，一般大于100℃
（4）液体一般处于气液两相态，NPSHa小
（5）工作可靠性要求高
（6）工作条件苛刻，一般有污垢沉淀 |
（1）一般选用单级离心泵，流量大时可选用双吸泵
（2）选用低气蚀余量泵，并采用必要的罐注头
（3）泵的备用率为100% |
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循环泵 |
（1）流量稳定，扬程较低
（2）介质种类繁多 |
（1）选用单级离心泵
（2）按介质选用泵的型号和材料
（3）泵的备用率为100% |
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产品泵 |
（1）流量较小
（2）扬程较低
（3）泵入口温度低（塔顶产品一般为常温，中间抽出和塔底产品温度稍高）
（4）某些产品泵间断操作 |
（1）宜选用单级离心泵
（2）对纯度高或贵重物品要求密封可靠，泵的备用率为100%；对一般产品，备用率为50%~100%。对间断操作的产品泵，一般不设备用泵 |
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注入泵 |
（1）流量很小，计量要求严格
（2）常温下工作
（3）排压较高
（4）注入介质为化学药品，往往有腐蚀性 |
（1）选用柱塞或隔膜计量泵
（2）对有腐蚀性介质，泵的过流元件通常采用耐腐蚀材料 |
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排污泵 |
（1）流量较小，扬程较低
（2）污水中往往有腐蚀性介质和腐蚀性颗粒
（3）连续输送时要求控制流量 |
（1）选用污水泵、渣浆泵
（2）泵的备用率为100%
（3）常需采用耐腐蚀材料 |
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燃料油泵 |
（1）流量较小，泵出口压力稳定（一般为1.0~1.2MPa）
（2）粘度较高
（3）泵入口温度一般不高 |
（1）一般可选用转子泵或离心泵
（2）由于粘度较高，一般需加温输送
（3）泵的备用率为100% |
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润滑油泵和封液泵 |
（1）润滑油压力一般为0.1~0.2MPa
（2）机械密封封液压力一般比密封腔压力高0.05～0.15MPa |
（1）一般均随主机配套供应
（2）一般均为螺杆泵或齿轮泵，但离心压缩机组的集中供油往往使用离心泵 | |
浙公网安备 33032402001549号
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