目前电厂中 一体化气动执行机构主要有以下几种：ABB、Simens、FISHER、梅索尼兰等。 

1)准备工作  
     　所有气动阀门调试之前都必须完成以下准备工作   
p  检查配管是否安装正确。 
p  检查定位器以及位置反馈连接件是否安装完好，反馈连杆的安装角度是否正确。 
p  检查接线是否正确，输入信号是否正确：定位器接收4~20mA信号，如果信号小于4mA或者大于20mA定位器都有可能不能正常工作。 
p 气管路吹扫。 

　　气压调整，FIHER定位器一般调整在2.5bar左右，ABB定位器一般在3.8bar左右，Simens定位器一般在4bar左右，SP2定位器调整在2.5bar。机务对阀门全开和全关位置确认。 确认阀门需调成正作用还是反作用：智能式定位器正作用与反作用都是可以选择的，一般情况下厂家已根据定货要求，在阀门出厂前设定好，无须用户设定。只要检查就可以了。或根据运行要求自行选择。 
将手轮放在自动位置。设置了手动操作机构的调阀，一定要把手轮放在自动位置，否则阀门不能自动调节 
　　阀门调试完毕后检查三断保护是否与设计相符 

2) ABB控制器调阀调试步骤： 
     运行操作模式的选择：  
      按住面板MODE键，用↑或↓键可以选择以下各功能。一般情况下选择1.0进行远方自动控制，只有在执行器实际行程非常小而执行器速度太快，发生振荡时选择1.1控制模式，但其控制精度较低。现场实际选择的是1.0控制模式，情况良好。 

功能分类及显示器文字描述    功能解释 
1.0 CTRL-ADP    选择自适应控制模式（远操） 
1.1 CTRL-FIX    选择固定控制模式（远操） 
1.2 MANUL    切换至现场按键操作 
1.3 MAN-SENS    用于检测反馈连杆位移角度范围是否合适

菜单的设置及功能介绍  
      ABB定位器菜单共分11组，分别用P1.-、P2.-   …     P11.-表示。同时按住↑和↓键，点击一下ENTER键，计数器从3计数到1后，松开↑和↓键，显示器则显示“P1.0 CTUATOR”。自动进入第1组配置菜单。如果要进入第2~11组菜单，则同时按住MODE和ENTER 键，再点击↑键进行选择。有些项目又有分项，用MODE键加↑键进入。功能及分类见下表：
功能分组    分项功能分组及显示器文字描述    功能描述 
P1.- 
STANDARD 
基本参数组    P1.0 ACTUATOR    定义定位器安装形式（选LINEAR用于直行程） 
    P1.1 AUTO-ADJ    启动自动整定程序 
    P1.2 TOL-BAND    设定偏差带或死区 
    P1.3 TEST    试验修改结果 
    P1.4 EXIT    退出到运行操作级 
P2.- 
SETPOINT 
给定信号组
   P2.0 MIN-RGE    设定给定信号的最小值 
    P2.1 MAX-PRG    设定给定信号的最大值 
    P2.2 CHARACT    选择调节特性曲线 
    P2.3 ACTION    设定阀门正反作用方式 
    P2.4 SHUT-OFF    设定阀门开度阈值 
    P2.5 RAMP＾    降低开向速度 
    P2.6 RAMPˇ    降低关向速度 
    P2.7 EXIT    退出到运行操作级
P3.- 
ACTUATOR 
执行器特性组    P3.0 MIN-RGE    调节曲线起始开度 
    P3.1 MAXRGE    调节曲线终止开度 
    P3.2 ZERO-POS    起始点方向设置 
    P3.3 EXIT    退出到运行操作级 
P4.- 
MESSAGES    P4.0 TIME-OUT    定位超时 
    P4.1 POS-SW1    第一位置信号设置点 
    P4.2 POS-SW2    第二位置信号设置点 
    P4.3 SW1-ACTV    高于或低于第一位置信号时有效 
    P4.4 SW2-ACTV    高于或低于第二位置信号时有效 
    P4.5 EXIT    退出到运行操作级 
P5.- 
ALARM 
报警功能组    P5.0 LEACKAGE     启动执行器气缸泄漏报警 
    P5.1 SP-RGE    启动给定信号超限报警
P5.- 
ALARM 
报警功能组    P5.2 SENS-RGE    启动零点漂移报警 
    P5.3 CTRLER    启动远方控制被切换报警 
    P5.4 TIME-OUT    启动定位超时报警 
    P5.5 STRK-CTR    启动调节行程超限报警 
    P5.6 TRAVEL    启动总行程超限报警 
    P5.7 EXIT    退出到运行操作级 
    P6.0 MIN-VR    手动设置阀门全关位置 
    P6.1 MAX-VR    手动设置阀门全开位置 
P6.- 
MAN-ADJ 
手动调整    P6.2 ACTAUTOR    选择执行器型式 
    P6.3 SPRNG-Y2    设定执行器弹簧伸长时定位器反馈杆旋转方向 
    P6.4 ADJ-MODE    选择自动调整所需检测的项目 
    P6.5 EXIT    退出到运行操作级 
P7.- 
CTRL-PAR    出厂设定,无须用户设定    
P5.- 
ALARM 
报警功能组    P5.2 SENS-RGE    启动零点漂移报警 
    P5.3 CTRLER    启动远方控制被切换报警 
    P5.4 TIME-OUT    启动定位超时报警 
    P5.5 STRK-CTR    启动调节行程超限报警 
    P5.6 TRAVEL    启动总行程超限报警 
    P5.7 EXIT    退出到运行操作级 
    P6.0 MIN-VR    手动设置阀门全关位置 
    P6.1 MAX-VR    手动设置阀门全开位置 
P6.- 
MAN-ADJ 
手动调整    P6.2 ACTAUTOR    选择执行器型式 
    P6.3 SPRNG-Y2    设定执行器弹簧伸长时定位器反馈杆旋转方向 
    P6.4 ADJ-MODE    选择自动调整所需检测的项目 
    P6.5 EXIT    退出到运行操作级 
P7.- 
CTRL-PAR    出厂设定,无须用户设定    

P8.- 
ANLG-OUT 
模拟信号输出    P8.0 MIN-RGE    阀位起始点电流值 
    P8.1 MAX-RGE    100%阀位电流值 
    P8.2 ACTION    阀位正反方向选择 
    P8.3 ALARM    报警选择 
    P8.4 TEST    试验选择 
    P8.5 EXIT    退出到运行操作级 

P9.- 
DIG-OUT 
开关信号输出    P9.0 ALARM-LOG    故障输出 
    P9.1 SW1-LOG    行程开关1输出 
    P9.2 SW2-LOG    行程开关2输出 
    P9.3 TEST    试验 
P10.- 
DIG-IN    无须用户设定     
P11.- 
FS/IP    无须用户设定    

　　气动保位阀是阀位保护装置。当阀门气源中断，或气源供给发生故障时，气动保位阀能够自动切断调节器与调节阀气室，或定位器输出与调节阀气室之间的通道，使调节阀的阀位保持原来的控制位置，避免调节阀因失气导致阀门开度突变对自动调节系统产生的扰动，保证调节回路中工艺参数不变。这样介质的被调作用不中断，故障消除后，气动保位阀立刻恢复正常位置。   

       下图所示为气动保位阀的结构。当气源信号进入气室B时，作用在比较部件2上的力，与弹簧1的作用力进行比较。正常状态时，膜片比较部件2的推力，大于给定的弹簧力，此时平板阀芯3抬起，打开喷嘴4，通道处于正常工作状态。当气源发生故障而供气中断时，气室B的压力 下降，在弹簧力作用下，平 板阀芯3盖住喷嘴，切断了 气室A与输出口的通道。也 就是将气动执行机构的气室 密封，使调节阀的工作位置 保持在原来的位置上，起到保持阀位的作用。