气动调节阀门出现故障时，一般首先检查气源、电源是否正常；接线、信号电流是否正常；位置反馈板和主板的各个连接部分以及反馈连杆是否连好;参数设置是否正确等.如果阀门没有机械卡涩现象，对于智能式定位器而言，一般只要重新走一遍自动调整程序，阀门就能正常工作。   

       调节阀门常见 故障1是CRT上显示反馈与指令之间偏差大。一般是由于执行机构位置变送器性能出现偏差引起,先调整位置变送器，若达不到要求，更换位置变送器。  
   
2是执行机构出现卡涩现象，不能开、关。一般是由于执行机构的I/P及定位器故障引起，也可能由于转动部分或气缸卡涩引起。先检查执行机构转动部分或气缸是否灵活；再检查I/P或定位器，若发现损坏，更换后重新调整执行机构。  
   
n调节阀 
   
Ø1、电磁阀失电的快开、快关问题   
      由于设计时疏忽、考虑不周或对阀门设备不了解，经常出现调节阀门在失去气源的情况下达不到机组安全运行要求，出现气动调阀的气缸作用方式与机组安全控制要求不一致的情况。如高低加疏水阀等。从机组安全考虑，这类阀门在失气或失电时，阀门应处于开位，但某厂高加事故疏水阀在失去气源时恰好相反（下图1），由于该气动阀是下气缸进气，压缩空气通过控制器调节气压，再经过电磁阀（得电开）进入气缸来调节阀门开度，该阀门由于设计有保位阀，失气时阀门保位，对机组安全影响不大，但是一旦电磁阀失电，阀门将快速关闭,影响机组安全运行。能否把失电作用由快速关改造成快速开呢？我们做了如下改造，消除了安全隐患。在电磁阀的排气口接入压缩空气（经减压），电磁阀一旦失电，气源将直接经电磁阀排气孔、保位阀进入调门下气缸将阀门快速打开（下图2）  

  
Ø2、阀门排气时间长，响应慢，调节滞后问题  
      某厂#3机试运行过程中发现ABB阀门的放气时间较长，造成阀门响应很慢，调节不够灵活。特别是高、低加事故疏水阀的阀门开启以及正常疏水阀的阀门关阀的时间太长，影响了整个加热器系统的水位调节，水位调节时有扰动。试验后发现两个问题：一是定位器喷嘴太小，不能快速把气排出；二是工作气源气压整定太大，也造成排气时间太长，因为当阀门工作在全开或全关位置时，定位器输出的气压为零或为最大（接近工作气源气压），如果工作气源气压偏大，需放气很长时间阀门才开始动作。现在根据实际情况，把工作气源压力适当减小，（个人认为气源压力大小应符合下列要求：定位器开始放气时阀门就能动作，而定位器输出最大气压时阀门应能完全关死（气关式阀门）或有足够的开度（气开式阀门）。既确保阀门开、关的严密性，又保证调节的灵活性）反复试验后，气源压力由出厂时设定的6bar调整到3.5~4bar。

Ø3、安装不好或外界因素引起问题  
      l某厂凝结水再循环调节阀（最小流量阀）多次出现反馈突然降到零或到满量程，并且无法控制，导致阀门无法正常操作。经过检查发现，每当凝结水走再循环管路时都会引起管道剧烈振动，导致阀位反馈杆脱落，后经机务重新加固管道后得以解决。 
l某厂汽泵A、B和电泵再循环调阀设计为气关式阀门，失电快开，因设计配的仪表管太细（8mm），放气慢，达不到运行要求，更换成14mm的气管后，快开达到10s左右，符合运行要求。 
l在调试过程中经常发生气缸膜片损坏或漏气现象，分析原因有三：一为吹扫气源管路时没有吹扫干净；二为气源压力调得过大；其三为设备本身的质量原因。所以在调气动门前一定要注意先吹扫干净气管路，调节气压时一定要注意气动门上的设定压力。防止以后出现同样的问题。
  
Ø4、设备问题  
     某厂Simens二线制定位器在调试时用自带4~20毫安信号发生器加信号时阀门工作正常，但接入DCS 4~20毫安信号后阀门不会动，严重时甚至烧电路板，原因是该定位器型号无位置反馈输出。故要求控制信号不能带24V电源，若带24V电源定位器反而不能工作正常，所以对控制信号无源化处理后（加隔离器）解决。 
l某厂#4机#7A低加事故疏水调节阀（ABB定位器）显示“ERROR 12”故障信号，按照故障说明，应该是反馈连杆角度安装不正确，或者连接有问题，但是现场反复检查连杆、连接件等安装没有任何问题，后用相同型号定位器备品替换后阀门能正常动作，可以确认定位器有故障。  
  
Ø5、其他  
      某厂#4机#8B低加正常疏水调节阀第一次自动调试后发现实际阀位和ZT反馈之间的偏差大，重新设定阀位起始电流值和100%阀位电流值，然后再一次启动自动调试程序，阀门正常工作。 
l某厂#4机#7B低加事故疏水调节阀自动调试过程中出现“ERROR 12”错误信息，检查发现是反馈连杆脱开，把连杆重新固定，阀门正常工作。  
      某厂#3机定子冷却水压力调节阀和温度调节阀（ABB）线性不太好，偏差大，把菜单 “22.DEBA”里的死区和偏差设定改成“AUTO”，即死区和偏差选择自适应，重新调试后正常。     
l某厂#3机#2高加正常疏水阀参数设置完毕后，经阀门自动调试，发现ZT无电流输出，后更改了28.BIN1（二进制输入1的功能）的参数，把OFF改成ON，输出电流正常。