阀门按用途和作用分为哪几类? (l)截断阀类主要用于截断和接通介质流。 (2)调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等，包括调节阀、节流阀、减压阀等。 (3)止回阀类用于阻止介质倒流，包括各种结构的止回阀。 (4)分流阀类用于分配、分离或混合介质。 (5)安全阀类用于超压安全保护，包括各种类型的安全阀。

气动调节阀由哪几部分组成? 调节阀(控制阀)由气动执行机构和阀体组成。 气动或电动调节阀执行机构有何作用? 气动或电动执行机构是调节阀的推动装置，它按信号压力的大小产生相应的推力，使推杆产生相应的位移。从而带动调节阀的阀芯动作。 气动调节阀阀体部分的作用? 阀体部分是调节阀的调节部分，它直接与介质接触，在执行机构的推动下，改变调节阀的节流面积，达到调节流量的目的。

线性和等百分比流量特性气动调节阀在不同压降比下相对流量与相对行程的关系表，详见详细内容

线性流量特性的电动调节阀如何估算？ 正常流量计算所得的流量系数乘以1/0.6133～1/0.5167（即1.6304～1.9354）倍，圆整后即得到线性流量特性调节阀的额定流量系数。 等百分比流量特性的气动调节阀如何估算？ 根据正常流量计算所得的流量系数乘以3.8981～5.4772，圆整后即可得到等百分比流量特性气动调节阀的额定流量系数。根据最大流量计算所得的流量系数乘以1.4051～1.9744并圆整后，即可得到等百分比流量特性调节阀的额定流量系数。

不考虑压降比时，气动调节阀的流量特性是怎样表示的? 不考虑压降比的设计估算是表示压降比s=1的估算特例。这时，流量特性可表示为:1.线性流量特性；2.等百分比流量特性；3.抛物线流量特性；4.理想快开流量特性。

为何要探讨气动调节阀的估算方法？ 气动调节阀计算越来越精确的公式当然需要，但是由于在工程上缺少各种工况下的工艺数据，因而即使公式精确也难以精确选型。又由于根据最大流量、正常流量、最小流量计算后控制阀的额定流量系数KV值还要再扩大圆整。所以，大部分情况下，过分精确的计算工程上并不需要。在工程设计上，在初步设计时要估算阀口径及估计出投资预算，所以工程技术人员要探讨过一种估算的方法。

气动调节阀的上游和下游安装有附接管件，这就存在管件几何形状的影响，亦即管件几何形状系数Fp的影响，在计算气动调节阀流量系数时要考虑适当修正。但管件形状修正是比较烦琐的，为了简化设计过程，对修正量较小者（例如小于10%）可考虑不做此项修正。从实践和收集到的资料分析，在阻塞流条件下需要进行管件形状修正；而在非阻塞流时，只有球阀、90°全开蝶阀等少数气动调节阀，当D/d≥1.5时，才进行此项修正。

通过调节阀的介质为气体和液体的两相混合流，称为两相流体。 过去计算两相流体的流量系数，一般都采用分别计算液体及气体的KV值，然后相加作为气动调节阀的总流量系数。这显然是基于两种流体单独流动的观点，没有考虑到它们的相互影响。实际上，当气相大于液相时，液相成为雾状，具有近似于气相的性质；当液相大于气相时，气相成为气泡而夹杂在液相中间，这时具有液相性质。

什么是气动/电动调节阀闪蒸现象、空化现象，空化来哪些影响？当压力为P1的液体流经节流孔时，流速突然急剧增加，而静压力聚然下降，当孔后压力P2达到或者低于该流体在情下的饱和蒸汽压力Pv时，部分液体就汽化成气体，形成气液两相共存的现象，这种现象称为闪蒸汽。产生闪蒸时，对阀芯、阀座材料已开始有侵蚀破坏作用，而且影响液体流量计算公式的正确。

(气动)电动调节阀是怎样实现流量调节的？ (电动)气动调节阀同孔板一样，是一个局部阻力元件。气动调节阀是按照信号压力的大小，通过改变阀芯行程来改变阀的阻力系数，从而达到调节流量的目的。因此，它是一个可变的节流无件。但是我们仍把气动调节阀模拟成孔板节流形式。

用变送器的输出直接控制气动调节阀，能否起调节作用?这要视控制要求而定

用电动调节阀取供“气动阀+电气阀门定位器+气源”的组合方式，将带来什么好处？ 由于电动执行机构的可靠性得到了根本上的解决，配上高可靠性的电动调节阀，使得调节阀除上述高可靠的特点外，还将带来如下好处。 1、用电源既方便又节约，省去了建立气源站的一系列费用。 用“气动阀+电气阀门定位器+气源”的复杂方式，不只是增加了费用，而使可靠性下降（环节越多，可靠性性的因素增加。） 从经济性上看，除省去看源站的费用外，还省去电气阀门定位器的费用。现在一台好的进口的电气阀门定位器，通常在5000～6000元以上，更好的在8000～10000元的价位上，而这个价位基本上可购回上述高可靠的电子式电动执行机构。 环节减少了，相应减少了维修工作量，也有利于可靠性的提高。

1、我国电动调节阀的电动执行机构的发展历程怎样? 　　我国电动调节阀起步也较晚，20世纪50年代中期主要是仿制前苏联的产品，制造有触点的电动执行机构，20世纪60年代才开始研制无触点的电动执行机构。2、目前电动执行机构的情况如何？ 　　随着电子产品不断进步，尤其是可靠性的进一步提高，使得20世纪90年代后国外的电动执行机构产生了质的飞跃。

新国标对气动调节阀的检测项目有哪些规定？旧标准这方面有何不足？ 新国家标准将基本误差、回差、死区、始终点偏差、额定行程偏差分为A、B…………H8个等级，以便根据不同阀满足不同功能的要求，选择性能成本最佳的指标等级，旧标准针对每种阀只确定一个唯一对应的指标，缺乏灵活性。

工业产品要求具有悦目的外观；人们对气动/电动调节阀的外观质量要求仪表化；在满足前提下气动/电动调节阀要轻型化、小型化。后者显然可以节省材料，方便运输与安装。

材料的强度和硬度是材料具有的温度的函数，高温会使阀体材料的强度降低。为了满足不同温度条件下阀的强度指标的要求，必须对阀用材料的耐温性仔细斟酌，对阀的结构进行合理设计，以保证阀在工作温度下有较好的强度和安全保证。 在耐温考虑中，除考虑温度外，还应考虑温差(如压力考虑压关一样)带来的影响。

阀的腐蚀是由介质的化学性能引起的材质被腐蚀问题，通常选用耐腐蚀的材料来解决；冲蚀是由高速流动的介质、含颗粒的介质和产生闪蒸被空化的介质所致。解决的途径是选用耐磨的材料，结构上采用反汽蚀、反冲蚀的措施。对高压阀、大压差工作的调节阀、含颗粒介质使用的调节阀需重点考虑此问题。

对不干净介质，或者即使是干净介质，但管道中有焊渣等杂物的调节都可能造成阀堵塞或被卡住。因此，要求阀应有较好的防堵功能，使之正常调节。防堵性最好的是流路最简单的旋转类阀，如V型调节球阀、调节蝶阀、偏心旋转调节阀；流路复杂的阀、上下衬套导向的阀易造成堵卡，如单座阀、双座阀、套筒阀等。旋转调节阀不只是防堵功能好，而且泄漏又小，允许压差又大，因此它的使用将会越来越广泛。

调节阀的克服压差功能通常用阀关闭时的允许压差来表示，允许压差越大，此功能也就越好。如果考虑不周全，阀芯就会被压差顶开，造成阀关不到位，泄漏量超标。因此，保证阀切断就必须克服阀关闭时的工作压差。

切断功能由阀的泄漏量指标来表示，切断通常指泄漏量小于0.01%，最高级别为VI级(气泡级)，它反映阀的内在质量。