金属硬密封球阀
　　金属硬密封球阀依靠阀芯和阀座间的硬密封来控制流体通断，具有结构紧凑、密封可靠、耐温、耐磨、耐蚀性强的特点，是近年来技术发展最快的阀门类产品之一。基于其金属硬密封原理，工作面的摩擦学性能是决定其密封效果和使用寿命的关键。本团队经多年技术积累，提出一种用于精密金属硬密封球阀工作面增效与延寿的超耐磨陶瓷涂层技术：所获得的陶瓷涂层在机械强度和摩擦磨损性能方面显著优于表面热处理、渗碳/渗氮处理、堆焊硬质合金、电化学镀硬铬、热喷涂硬质合金等通用球阀表面强化技术；所采用的工艺在环境保护、成本控制以及生产效率等方面与通用球阀表面强化技术相比更是具有明显优势。该技术的应用，既降低了精密金属硬密封球阀的摩擦力和工作扭矩，又提高了精密金属硬密封球阀工作面的硬度和耐磨性，可迅速在精密硬密封球阀行业内形成企业核心竞争力。项目研发团队经验丰富，合作方式灵活多样。
 
指标和优势
　　涂层性能指标：厚度30-50μm；硬度1500-2500HV；干摩擦系数0.1～0.5，水环境摩擦系数0.08～0.3；干摩擦磨损率约5×10-16m3N-1m-1，水环境磨损率约1×10-16m3N-1m-1。

　　涂层性能优势：致密度高、无气孔缺陷；硬度高于不锈钢的2～4倍，高于硬质合金10～100%；摩擦系数低于不锈钢20～90%，低于硬质合金10～50%；磨损率低于不锈钢75～95%，低于硬质合金10～30%。

　　工艺过程指标：基材最高加热温度300～500℃；单炉装载量以50×80球体为例约100～300件；单炉生产周期约5～10h；采用自来水冷却，镀膜过程环境污染物排放为零。

　　工艺过程优势：基材镀膜温度低于钢材热处理温度，避免受热变形；表面质量高，无须后续研磨加工，显著提高生产效率；镀膜过程污染物零排放，不受环保政策限制；镀膜过程噪音小，操作环境对人体友好。
 
知识产权
　　1. 一种阀门密封件表面的复合涂层及其制备方法. 申请号：201310477578.1
　　2. 一种阀门密封件表面的复合涂层. 申请号：201320631678.0
 
应用市场
　　阀门是大型成套装置中的重要组成部分，主要用于工艺管道介质（物料、水、蒸汽、空气和油品等）的切断、节流、调压和改变流向等，其质量的优劣直接影响这些装置的正常生产、安全运转和环境污染。经过多年的发展，我国的阀门企业数量居全世界第一，全国县级以上管理的阀门企业约180家，其中重点骨干企业19家，有一定规模的乡镇及个体企业2000多家，小的个体厂家难以统计，乡镇企业及个体厂家多分布在江浙及中原一带。在阀门行业中，先进技术促进了阀门生产水平和产品质量的提高，科技兴业势不可挡。