气动薄膜调节阀控制系统工作过程的动态仿真 [图] [2016-9-17]
摘要: 借鉴气体减压器动态仿真的有限体积模型发展了一种可仿真气动薄膜调节阀动
态流场的有限体积模型, 并结合简单的比例- 积分- 微分( PID) 控制算法, 发展了一种可仿真气动薄膜调节阀控制系统工作过程的动态仿真模型。采用此模型, 运用模块化建模与仿真方法对气动薄膜调节阀控制液体火箭发动机贮箱压强的简化系统进行了动态工作过程仿真, 比较了不同PID 参数和初始参数设置情况下的控制品质。数学模型和建模方法显示出较好的有效性和通用性。 |
自力式压力调节阀工作原理及其在石油工程中的应用 [图] [2016-9-14]
摘要:本文讲述了自力式压力调节阀工作原理,介绍了它的类别,分析了自力式压力调节阀在石油工程当中的应用。
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多级套筒调节阀消声减振元件设计研究 [图] [2016-9-13]
针对高压差下调节阀内的闪蒸空化引起的强振动和高噪声问题,设计了一种消声减振套筒,并对其级数、级间隙和孔径大小进行研究!首先从理论上确定套筒的级数和级间隙,然后建立三维模型,以连续性方程、三维雷诺平均N-S方程和基于各向同性涡粘性理论的K-Ɛ方程组成调节阀内部流动数值模拟的控制方程组,采用结构与非结构网格相结合有限体积法对控制方程组进行离散,应用Fluent对各参数套筒结构调节阀内部流动进行数值模拟计算!结果表明,理论初步确定套筒级数的可行性; 适当增大级间间隙与减小孔径大小,有利于高压差调节阀的消声减振,为高压差调节阀的设计提供参考! |
控制阀在整个工业控制系统中的重要性 [2016-3-28]
控制阀是复杂的高科技产品,不应该被当作一般商品处理。尽管传统的阀门技术规格起着重要的作用,但是如果要取得真正的过程优化,阀门技术规格必须也能够解决真正的动态性能特性问题。 |
控制阀在整个工业控制系统中的重要性 [2016-3-28]
控制阀是复杂的高科技产品,不应该被当作一般商品处理。尽管传统的阀门技术规格起着重要的作用,但是如果要取得真正的过程优化,阀门技术规格必须也能够解决真正的动态性能特性问题。 |
膜头气密试验 [2016-3-28]
膜头气密试验差异较大,在过去的国家规范中,膜头气密的压力是气源压力,后更改为气动信号上限加上20kPa,而现在在石化行业标准中则降低到0.1MPa的仪表空气 |
气动薄膜执行机构作用方式的选择 [2016-3-25]
选定了调节阀作用方式之后,即可决定气动薄膜执行机构的作用方式,即决定正作用或反作用执行机构的问题。 |
调节阀作用方式的选择 [2016-3-25]
气动调节阀按作用方式不同,分为气开阀与气闭阀两种。气开阀随着信号压力的增加而打开,无信号时,阀处于关闭状态。气闭阀即随着信号压力的增加,阀逐渐关闭,无信号时,阀处于全开状态。 |
套筒阀结构与使用特点 [2016-3-24]
套筒阀是六十年代发展起来的新品种,具有七十年代水平。它由套筒阀塞节流代替单、双座阀的阀芯、阀座节流。阀的稳定性好。由于套筒阀的阀塞设有平衡孔,可以减少介质作用在阀塞上的不平衡力,加上足够的阀塞导向,因此不易引起阀芯的振荡。 |
单座调节阀的结构与使用特点 [2016-3-24]
单座调节阀由于只有一个阀芯,容易保证密封,泄漏量小,但不能完全切断,其标准泄漏量为0.01%KV,因此适用于泄漏量要求小的场合。
当进一步设计后,可作为切断阀使用。
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调节阀的构成 [2016-3-24]
其中,执行机构是调节阀的推动装置,它按信号压力的大小产生相应的推力,使推杆产生相应的位移,从而带动调节阀的阀芯动作;阀体部件是调节阀的调节部份,它直接与介质接触,通过执行机构推杆的位移,改变调节阀的节流面积,达到调节的目的。 |
大流通能力阀笼导向调节阀体 [2016-3-23]
阀笼导向调节阀体的改进形式是为噪声应用场合如高压气体节流站而设计的。在这些应用场合,传统阀体的出口处经常遇到气体的音速问题。 |
调节阀的经济效益 [2016-3-23]
调节阀会对一个过程工厂的经济效果产生很大的影响。越来越多的控制阀用户把注意力集中在动态性能参数上,如死区、响应时间和安装增益(在实际过程负载条件下),作为一种改善过程回路性能的方法。 |
调节阀组件 填料函 [2016-3-23]
填料函是阀盖组件的一部分,用来防止截流元件连接杆周围的泄漏。包括在完整的填料函组件里的是下列零部件的部分或全部的组合:填料、填料压盖、填料螺母、套环、填料弹簧、填料法兰、填料法兰双头螺栓或单头螺栓、填料法兰螺母、填料环、填料隔离圈环、毛毡隔离圈、Belleville 弹簧和抗挤压环 |
用变送器的输出直接控制调节阀,能否起调节作用 [2016-3-22]
所谓控制,指的是把被调参数控制在某个给定值上,因此系统中要有调节器,使被调参数和给定值在调节器内进行比较,如果两者不等,调节器的输出就去调节阀门开度。但若变 送器直接控制调节阀,那就没法给定,也不能按要求的控制规律去调节阀门开度,因此不能 把被调参数控制在所需值上,而只能围绕某个不可调的值上下波动。如果变送器的量程可调,则波动可约束在某个范围,这对要求不高的控制系统,有时也能满足要求。 |
从节能角度看,使用电动执行机构效果如何 [2016-3-22]
使用气动执行机构,要始终保持一定气压才能动作,这样,一年下来所消耗的能源很多。如果用电动执行机构,只需在改变阀门开度时供电,当阀门达到所需的开度就停止供电。如此看来,电动执行机构具有明显的节能优点。 |
我国电动调节阀的电动执行机构的发展历程怎样 [2016-3-22]
在最近20年,主要开发了一些新的产品,例如DDZ-II型 和DDZ-III型电动执行机构。但是这些产品已经到了更新换代的时候,它们存在着明显的缺点,如死区大、工作温度范围窄(一10〜+55°C)、力矩保护和性能保护差、绝缘等级不高。因此,目前国内各厂家都致力于产品的革新,研制新型的电动执行机构。 |
调节阀流量特性怎么选择 [2016-3-21]
1、 如果(a)工艺系统的主要压降不是发生在阀门上;(b)阀门压降在小流量时是高的,而在大流量时是低的;或者(c)由于有限的数据,希望阀门尺寸大些。此时,应该选择等百分比流量特性。
2、 如果(a)采用了可变压头流量计和(b)工艺系统大部分压降都发生在阀门上时,在流量调节系统中必须使用线性流量特性。 |
调节阀流向怎么选择 [2016-3-21]
单座调节阀、小流量调节阀:通常选用流开型,当冲刷厉害时,可选流闭型。
单密封套筒通用选用流开型,当冲刷厉害时,可选流闭型。
角形阀,对高粘度、悬浮液、含固体颗粒介质,要求“自洁”性能好,应选用流闭型
对快开特性调节阀应选用流闭型,当出现水击、喘振时应改用流开型;选用流闭型阀稳定性较差时,应注意,1、最小工作开度大于20%~30%以上,2、选用钢度大的弹簧;3、选用对数流量特性。 |
调节阀高温工况材料的选用 [2016-3-20]
阀体所使用的高温高压铸钢件的最高使用温度:碳钢铸钢件(标准材料)SCPH2为350℃;0.5%Mo钢SCPH11为500℃;Cr - Mo钢SCPH21为550℃;而增加含Cr量的SCPH32、61则可使用至600℃。当介质处于更高温度时,由于奥氏体不锈钢克服高温蠕变或石墨化现象具有非常明显的效果,通常都使用SCS14A(Cr21%、Ni12%、 Mo2.5%,使用温度的极限为700℃) |
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