潜水泵行业发展特点分析井用潜水泵广泛应用于生产生活取水、农林灌溉及工厂、矿山给排水等领域，不具有明显的季节性。开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。

随着我国工业的迅速发展，电动调节阀在冶金、石油化工等领域的应用越来越广泛，其稳定性、可靠性也显得越来越重要，它的工作状态的好坏将直接影响自动控制过程，本文将详细阐述电动调节阀的使用和维修。

阀门种类繁多，其中通用阀门有闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀等，我国阀门出产三家约2300多个，能提供的阀门产品有几大类，3500多个品种，40000多个规格。

虽然眼下正处于阀门行业生产的淡季，但是在丹佛斯（鞍山）控制阀有限公司的车间，为多个国家和地区制作的阀门产品仍然在紧锣密鼓地生产着。迎着春日暖阳，鞍山经济开发区的高端阀门产业也呈现出勃勃生机。

近年来，我国工业发展非常迅猛，国内的泵阀铸件产业发展也让人非常期待。由于国内的泵阀产业一直将精力放在长期的价格大战中，致使泵阀行业一直持续徘徊在世界泵阀产业的中低位。在这样的环境下，我国泵阀企业需要淘汰落后产能，增强市场竞争力，扩大发展空间。我国泵阀铸件产业发展非常迅猛，但其行业发展依然存在很多问题。国内大中小的泵阀企业分布在全国各地，各地的泵阀产业之间由于产能与市场供需矛盾的原因，正在进行价格大。

安全阀是承压设备、容器和管线上的最佳超压保护装置，当介质压力升高超过允许值时，安全阀自动开启，继而全量排放，防止压力继续升高，从而保护设备及其运行人员的安全;当压力降低至规定值时，安全阀及时自动关闭，阻止介质继续排出，减少损失。由于安全阀属于自动阀，所以常常作为受压设备的最后一道保护装置。从这个意义上说，它的作用是不能用其他保护装置来代替的。

随着中国城市经济的发展,无论是生活污水量还是工业污水量都出现了较快增长的态势,使得水环境污染和水环境质量下降的趋势也在不断加剧。因此,国家加强了对污水处理的投资,兴建和投运了大量的污水处理厂,从而改善我们所处的生态环境。如何保证污水处理的水质、水量达到国家排放标准,这就对计量检测仪表的配置和管理提出了新的要求。

本文分别讲述了闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等各类阀门在不通的介质下对阀门的选用。闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直， 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向，球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。

四柱油压机流量控制阀是在一定的压力差T，依靠改变节流口液阻大小来控制通过的流量，从而调节执行元件的速度。在液压系统中，常用的流量控制阀有普通节流阀(又称简式节流阀〉、调速阀(又称复式调速阀〉、温度补偿调速阀、溢梳节流阀以及这些阀与单向阀、行程阀组合而成的各种组合阀等。

化工生产工艺流程中的典型用泵有：进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、工艺泵、注入泵、补给泵、冲洗泵、排污泵、燃料油泵、润滑油泵和液封泵等，其特点和选用要求见下表。

每个客户在选择一样商品的时候都会找尽量好而且价格实惠的那一款，因为这样不但为客户能节省一笔开销，还能为客户带来更多的帮助，其实在现在的这个时期，如果是国货，还是对国货的一大支持。这种观念在阀门这个行业中也一样纯在，很多的客户在采购阀门的时候都要进行一定的调研考察，当然还少不了对比，不但是价钱上的对比，有一些客户可能还会咨询下该类阀门客户的感受，进而才会决定选择哪一款阀门。

最近，中石化在北京召开青岛LNG项目低温阀国产化议证会议。会议要求大口径低温球阀逐步实现国产化。

中国各行业普遍使用的阀门为金属阀门，金属阀门的使用已有上百年的历史，虽然金属阀门经过结构及材料的改进，但受金属材料属性的限制，不能适应越来越高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求，主要体现在使用寿命短，泄露严重大大影响了系统运行的稳定性。传统的金属阀门急需从材料、设计及制造工艺等方面的彻底革新。

由江苏省经信委组织，南通市经信委主持的南通高中压阀门有限公司“锻钢分开式闸板楔式闸阀”江苏省新产品暨科技成果鉴定会最近在江苏南通举行。

在使用电动/气动调节阀的环境保护问题中，噪声问题十分突出。由于气动/电动调节阀的使用，必然造成流体的减压、速度变化和振动，噪声的产生是难以避免的，问题是要控制其噪声的大小。在过程装置中，能产生噪声的设备有电动机、泵、压缩机、锅炉、电动/气动调节阀等，而电动/气动调节阀的噪声占有很大比例。电动/气动调节阀的噪声类型有机械噪声、液体动力噪声和空气动力噪声。针对其产生的机理，在选用电动/气动调节阀时应作出预估和提出防止措施。

电(气)动调节阀在系统中的作用与重要性

1、电(气)动调节阀不像仪表，太笨重；2、品种、规格繁多，选型复杂，工厂管理复杂，维护工作量大；3、泄漏大。4、经常堵卡、动作迟钝；5、寿命短；6、推力不够，阀关不严。7、流量系数小，调节范围小。8、阀外漏。9、振动、振荡、啸叫。

20世纪90年代的发展重点是在电(气)动调节阀可靠性、特殊疑难产品，如高温、高压、耐腐蚀等方面的攻关、改进、提高上。到了90年代末，推出了第十类结构的产品—全功能超轻型气(电)动调节阀，这是第一个由中国人自行设计的新品种。它突出的特点是在可靠性、功能和重量上的突破。

20世纪60年代，国外推出了第八大类结构的电(气)动调节阀新产品—电(气)动套筒阀。20世纪80年中期，我国调节阀发展又一重大进展是向日本引进了CV3000精小型阀。它在结构方面只是将单弹簧式气动薄膜执行机构改为多弹簧式薄膜执行机构。

(电)气动调节阀已成为过程控制工业中的最常用的、得要的终端控制元件。目前，随着新的过程控制方法和系统的发展，对(电)气动调节的要求会越来越高，但(电)气动调节阀的发展现状却不能令人乐观，若不努力改变这种状况，(电)气动调节阀、自力式压力(温度)调节阀将仍是工业自动化控制发展几十年中的老大难问题。