当高压气体设备发生事故时，为防止直接损害其他设备，必须在连接设备的管路上安装切装置，必要时安装快速切断阀，对快速切断阀的泄漏量要有严格的规定。在容易发生火灾的场合，要从结构上考虑调节阀的耐火性，或者使用防火涂层等方法。应急的装置有防火袋，它在几分钟之内就可以套上，袋的材料含有多层的陶瓷纤维和玻璃纤维；还可以采用连杆保护的方法，夹持元件可以使用一些易熔连杆，电热连杆，这些连杆受热时启动，在着火的危险时刻断开，使阀移动到一个保险的位置。

在使用调节阀的环境保护问题中，噪声问题十分突出。由于调节阀的使用，必然会造成流体的减压、速度的变化和振动，噪声的产生是难以避免的，问题是控制其噪声的大小。在过程装置中，能产生噪音的设备有电动机、泵、压缩机、锅炉、调节阀等，而调节阀的噪音占有很大比例。调节阀的噪声类型有机械噪声、液体动力噪声和空气动力噪声。针对其产生机理，在选用调节阀时应作出预估和提出防止措施。

要把节能问题和调节阀的选型、使用、安装和维修联系起来。
    ①采用低阻抗阀门。使流体流过阀门的阻抗最小，减少能耗。在使用球阀时，在全开状态下，球芯孔与管道口径如果相同，就可以节约压缩机、泵等设备的电力消耗。与某些传统阀相比，凸轮挠曲阀具有更大的容址，可以在较小压差的情况下进行相同流量的调节，达到·减少能耗的目的。利用一些阀内件结构改变的阀门.例如使用低:值调节阀，能够达到节能的目的。
    ②提高阀芯、阀座的密封性能。阀芯、阀座密封性能不好，阀门就不能完全关闭，泄漏引起的压力下降将造成动力损失。为了提高密封性，可以采用掺有玻璃纤维的聚四氟乙烯或石墨等材料来代替纯聚四氟乙烯制造阀座，采用高硬度的密封垫片，采用迷宫式密封面等办法，同时还要保护密封面不能受损伤。
    ③尽量使用电动执行机构。采用气动执行机构要始终保持一定的气压才能动作，.这样一年所消耗的能源很多。如果用电动执行机构，只需在改变开度时供电，当阀达到所需的开度就停止供电。虽然电动执行机构造价高，防爆性能差，但从节能的角度看，其有明显的优势。

液化天然气是一种洁净的能源，它可以解决燃烧.石油后产生污染大气的公害问题。由于生产液化天然气装置的流体温度低达一162℃，在这种低温情况下，对低温调节阀及其所用的材料和结构都有新的要求，关键在于解决材料的强度、脆裂性和变形问题，要求动作部分不能冻结。

在液化煤浆生产中，要将煤粉粉碎后与溶剂混合，再经过一系列处理和脱硫，得到一种优质燃料—液化煤浆。用于这种系统的调节阀受煤浆的高速冲刷，会很快磨蚀而损坏，材料的硬度、耐磨性、耐热性及韧性都很重要。解决这一问题除选用适用的材料外。还可以采用分段式或迷宫式结构来缓和煤浆的冲刷作用。

在核聚合反应过程中控制超电导的低温液态氦，这种阀必须满足下面的要求:
①具有防止放射性物质外泄的结构;
②优良的动作性能;
③调整、维修简便;
④材料能经受放射性照射;
⑤不能使用禁忌物质(如含氯等卤素材料)。
可见，与常规阀门相比，这种调节阀的设计、制造、试验、检查和使用环节更特殊、更严格，为了确保安全，必须从各方面给予保证。

调节阀的主要功能共有九个:调节、切断、克服压差、防堵、耐蚀、耐压、耐温、重量、外观。

调节阀的首要功能就是调节，其主要表现在五个方面：
①流量特性;
③可调范围R；
③小开度工作性能;
④流量系数Kv;
⑤调节速度( 响应时间)满足系统对阀动作的速度要求。

流量特性是反映调节阀的开度与流量的变化关系，以适应不同的系统特性要求。如对流量调节系统反应速度快，需对数流量特征性；对温度调节系统反应慢，需直线流量特性。流量特性反映了调节阀的调节品质。

可调范围反映调节阀控制的流量范围，用R＝Qmax/Qmin之比表示。R越大，调节流量的范围越宽，性能指标就越好。通常阀的R＝30；好的阀，如V型球阀的R＝50；全功能超轻型阀的R可达100～200。