它仅适用于泄漏量要求较严、压差不大的干净介质场合。反之，不干净介质、压差较大时不能用。取代它的产品是精小型单座阀（重量、高度下降30%）和全功能超轻型调节阀（泄漏小、压差大、不干净介质场合可用，且重量约轻70%，尤其DN≥65时效果更明显）。

　　直通双座调节阀阀体部件的结构如图4-3所示，阀体内有两个阀座和两个阀芯，阀芯为双导向。

(1)由于流体压力作用在两个阀芯上，不平衡力相互抵消许多，因此允许压差大。这种能互相抵消许多不平衡力的结构为平衡式结构，见图4-4。

(2)在关闭时，因存在着加工误差，阀芯与阀座的两个密封面不能同时密封，因此，泄漏量比单座阀大十倍到上百倍。同时，温度变化时泄漏量也会增大，这是它的突出的缺点。所以不能用在工艺要求泄漏小的场合。

(3)因阀体流路较复杂，加之上下导向处易被固体颗粒卡住，不适用于高粘度、悬浮液、含固体颗粒等易沉淀、易堵塞场合。

(4)太笨重。

排气阀选型的分类：

　　1.排气阀类型选择工程设计中，应根据具体的现场情况选用各种类型的排气阀，对局部最高点需安装复合式排气阀；对于长距离水平管段、长距离无折点下降管段宜安装复合式排气阀或微量排气阀；对于下降坡度变大点、上升坡度变小点宜选用微量排气阀；当需要真空保护时，应选用复合式排气阀；对于长距离无折点上升管段可选用复合式排气阀。

　　2.排气阀直径选择微量排气阀由于适用范围较小，可直接选用，一般管径为DN20、DN25；由于复合式排气阀是微量排气阀和高速排气/吸气阀的组合，因此复合式排气阀与高速排气/吸气阀直径选择的标准是一样的

　　3.根据性能曲线图选择由于高速排气/吸气阀用于充水时排除空气和放空时吸气，因此应综合考虑在管道充水时排除的空气量(排气量)和管道排水放空或爆管保护时吸入的空气量(吸气量)，既计算充水时的排气口直径，又计算排空时的吸气口直径，选择其中较大的口径作为排气/吸气阀直径。

　　排气阀选型过程中应注意的问题

　　1.排气阀的位置选择比直径选择更重要。

　　2.对于长距离管丝线，较理想的排气方法是在较短的距离内(一般为500~1000m)安装数量较多、直径较小的排气阀，而不是安装直径较大但数量少、间隔长的排气阀。

　　3.多数情况下，要求安装小容量自动排气、大容量系统水排气和系统排空真空破坏三功能组阀，即复合式排气阀。

　　4.当管道两侧有不同坡度时，按条件苛刻的坡度确定排气阀的尺寸。

　　5.如果选用不带缓闭的排气阀，最好在一处安装一大一小两个排乞阀。如果选用带有缓闭的排气阀，仅在管顶处安装一个即可。多起伏的管道，应在各高点处安装排气阀。

　　选择合适的排气阀须考虑的因素

　　1.排气量排气量小，往往停水后很久才能恢复原来的供水能力；排气理大则在极短时间内恢复至正常供水能力。

　　2.空气关闭压力表示排气阀排气能力的上限。排气阀的排气能力不仅与阀的口径有关，也与阀内外气体压差有关。

　　在正常情况下，大阀启闭受到浮球上下位移的约束，浮球的位移受阀腔内液位控制。当大量气体快速集中排放时，浮球或阀板受气体冲击推力而关闭，影响排气的正常进行。出现这一现象时的气流压力称为阀的空气关闭压力。

　　当阀板在浮球推动下顶住了阀孔，气流瞬时中断，阀板又会重新下落，气流又会形成，阀板再次关闭，系统出现振荡关闭现象。为避免由于空气关闭压力而产生的不良影响，配置排气阀时应选择适当的阀门通径，保证在阀的安装位置段最大排气量时所对应的排气压力应低于空气关闭压力值。以上所述为选择合适的排气阀最重要的一点。

　　因为如果空气关闭压力过低时，往往空气沿未开始排放，排气阀内部了浮球已被空气浮起，关闭排气孔。一般良好的排气阀其空气关闭压力能达到0.017MPa,已有足够能力将管内空气迅速排放完毕，因此一般空气压力在阀体内大于0.015MPa时，空气速度已达到最大流速(90m/s)。

　　3.水关闭压力范围部分排气阀装置设于管道最高点，由于此点管中水压有时很低，部分排气阀需要水压高于0.015MPa才能完全关闭，若低于此压力则会产生漏水现象，因此水关闭压力范围越大越好，一般0.012~1.0MPa是最常用的范围。

　　4.排气阀参数选择排气阀时，一定要向厂家提供管道直径、最大工作压力、最大流量等参数。根据这些参数，确定排气阀的直径，排气孔的孔径，以保证正常情况下，清洁水中含有约2%的溶解空气能够在不断释放中被排除。