阀型的选择：（1）确定公称压力，不是用Pmax去套PN，而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并满足于所选阀之PN值。（2）确定的阀型，其泄漏量满足工艺要求。（3）确定的阀型，其工作压差应小于阀的允许压差，如不行，则须从特殊角度考虑或另选它阀。（4）介质的温度在阀的工作温度范围内，环境温度符合要求。（5）根据介质的不干净情况考虑阀的防堵问题。（6）根据介质的化学性能考虑阀的耐腐蚀问题。

我国的气动调节阀生产行业起步较晚，有关工厂和部门自行设计和生产的直通单座调节阀、双座调节阀、三通调节阀、高压调节阀、蝶阀、长行程执行机构和阀门定位器等传统产品至今仍在使用。我国气动调节阀的飞跃是从 (80年代开始，许多工厂先后引进国外的先进技术，在提高原有产品的性能，进一步标准化和系列化的基础上，先后研制了侧装式气动调节阀和轻型调节阀等新产品。

可见，与常规阀门相比，这种调节阀的设计、制造、试验、检查和使用环节更特殊，更严格，为了确保安全，必须从各方面给予保证。展望未来，要面临的问题会更多：原材料供不应求，石油、煤、水资源的消耗和欠缺；社会对提高生产力和改善工作条件的要求；环境保护及人类生活质量提高的呼声。要解决这些问题，就要对旧的过程控制系统进行改造，或者创造出更新的过程控制方法，而新的系统对调节阀的要求就更高。

在调节阀的使用过程中，气蚀与闪蒸是难以避免的现象，尤其在压差较大的场合。气蚀和闪蒸会严重损害调节阀的密封面，造成调节阀密封面泄露，甚至丧失调节能力。所以，调节阀在设计阶段就要根据现场技术要求，进行合理的设计。那么，有哪些方法可以避免调节阀的气蚀和闪蒸呢？

气动调节阀是石油化工企业广泛使用的仪表之一。它准确正常地工作对保证工艺装置的正常运行和安全生产有着重要的意义。因此加强气动调节阀的维修是必要的。

电动调节阀的输出很难用一个准确的数字模型来描述，但可以准确地测量。针对这一特点，步进式控制不直接对输入信号进行响应，而是分若干个固定的步长，根据每次的测量结果使输入指令信号一步一步地逼近设定量。通过合理的控制参数设置，该方法使控制对象运行平稳，适用于对响应速度要求不高的流量或压力的跟随或稳定控制。

调节阀运行在复杂工况下，会产生严重的腐蚀、汽蚀、冲蚀、堵卡、划伤，对调节阀密封面会产生严重的破坏，致使调节阀密封不可靠，密封寿命短，成为国内调节阀几十年未攻破的顽症。全功能超轻型调节阀突破了调节阀的笨重和功能不全问题之后，我们又致力于复杂工况密封难的突破。

在给水泵站中，为使离心泵轻载启动，通常要求先关闭泵的出口阀门，再启动水泵机组，当其转速达额定转速以后，再逐渐打开出口阀门；为了防止系统中介质倒流，还必须在泵的出口安装止回阀；由于普通旋启式止回阀的瞬时关闭常产生危及水泵系统的水锤事故，所以还要设置有效的水锤消除装置。

产业界常用的手动阀门、气动阀门，电磁阀门，在安装成本及效率上均不及电动阀。 业内有关人士表示，阀类在工业流程上，大多用来控制各种流体的行进及流量，如水、油、化学液体等，所依据的参数有温度、压力及流量等。而工厂常用的控制阀有减压阀、气动式定温阀、电磁阀定温系统、比例式控制阀定温系统、温度控制阀等几种类型。在选用各类自动阀时，应考虑热机的种类、要求的精度、控制阀的品质、压降、流量及其构造、故障率、厂家信用及售后服务等因素，才能达到经济实用的目的.

由于调节阀使用环境恶厉，在使用中难免出现一定故障。因此，掌握一定的调节阀维护与维修十分必要。气动调节阀日常维修的主要内容应有以下几项： 阀体内壁、阀座、阀芯、膜片、O形、密封填料等。

根据规定，一般在6.4MPa以上到42MPa乃至更高压力的阀门，称为高压阀门。高压调节阀因为介质压力非常高，所以安全选型至关重要，阀体作为承压件，必须达到额定的壁厚和承压系数。对于特别高压的阀门，阀体都是采用锻打而成。而对于配套的电动执行器和气动执行器，也必须考虑更多的安全系数在里面，用大扭矩、大推力的电气动执行器。而高温调节阀，适用于介质温度高于220度到450度乃至600度的工况，清管阀除了阀门材质需要选用耐高温的铬钼钢、铬钼钒钢或者不锈钢外，还要考虑上阀盖的散热问题，一般都需要加散热片，防止介质的高温传递到电动执行器或者气动执行器上。

调节阀的阀体种类很多，常用的阀体种类有直通单座、角形、小流量、直通双座、三通、偏心旋转、隔膜、蝶形、套筒式、球形等。选择时应该考虑以下这些因素：主要根据所选择的流量特性和不平衡等因素考虑。

调节阀被广泛用作汽、水流量控制系统的执行组件，其工作性能的好坏，直接影响控制质量的优劣，由于调节阀在不同使用场合安装方式不同和管路系统结构的变化以及工作介质的不同，使得调节阀工作条件变化较大

气动调节阀行业在我国有来了一次巨大的激烈的竞争，气动调节阀的未来发展趋势是企业与客户关心的重点。在市场上成为先进的一个重要的话题。

目前火电厂使用的调节机构按能源分有哪几类？答：目前火电厂使用的调节机构按能源分有：汽动执行机构、液动执行机构、电动执行机构、混合式执行机构。

一般情况下，阀门不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀，其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。（2）阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%，如不合格应100%的检查；中、高压阀门应100%的检查。（3）试验时，阀门安装位置应在容易进行检查的方向。

调节阀的选择,流量特性选择 　　流量特性的选择方法有两种，一种是通过数学计算的分析法，另一种是在实际工程中总结的经验法。由于分析法既复杂又费时，所以一般工程上都采用经验法。具体来说，应该从调节质量、工况条件、负荷及特性几个方面考虑。

自力式温度调节阀利用液体受热膨胀及液体不可压缩的原理实现自动调节，控制作用为比例调节。被控介质温度变化时，传感器内的感温液体体积随着膨胀或收缩，被控介质温度高于设定值时，感温液体膨胀，推动阀芯向下关闭阀门，减少热媒的流量；被控介质的温度低于设定值时，感温液体收缩，复位弹簧推动阀芯开启，实现温度的平衡控制。

控制阀是自动化控制系统中的执行器，其应用质量反应在系统的调节品质上，工业自动控制水平的提高，控制阀已经渗透到生产的每一个角落，它在稳定生产，优化控制，维护及检修成本控制等方面都起着举足轻重的作用。

随着科学技术的进步与发展，社会经济发展速度不断提高，各行业内的竞争也日趋激烈，中国阀门行业经过近几十年的发展，在产品的研发、性能、质量、可靠性、服务等方面都有了很大的进步。阀门行业也正在朝着高度自动化、智能化、多功能、高效率、低消耗的方向在发展，成为了众多行业生产过程的必用品。