4-17 排水温度 Temperature at discharging condensate 疏水阀能连续排放热凝结水的温度4-18 最高排水温度 Maximum temperature at discharaging 在最高工作压力下疏水阀能连续排放热凝结水的最高温度4-19 过冷度 Subcooled temperature 凝结

2-18 当量计算排量 Equivalent calculated capacity 当流体的压力、温度或特性不同于额 定排量的工况时安全阀的计算排量 2-19 频跳 Chatter 安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣接触阀座 2-20 颤振 Flutter 安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣不接触阀座

1-15 阀体 Body 与管道（或机器设备〉直接连接，并控制介质流通的 阀门主要零件 1-16 阀盖 Bonnet,Cover,Cap,lid 阀体相连并与阀体〈或通过其它零件，如隔膜等）构成压力腔的主要零件 1-17 启闭件 Disc 用于截断或调节介质流通的零件的统称，如闸阀中的 闸板，节流阀中的阀瓣等1-18 阀瓣 Disc 截止阀、节流阀、止回阀等阀门中的启闭件1-19 阀座 Seat ring 安装在阀体上，与启闭件组成密封副的零件

Self-acting valve 依靠介质（液体、空气、蒸汽等）本身 的能力而自行动作的阀门 驱动阀门 Actuated valve 借助手动、电力、液压或气压来操纵 的阀门 闸阀 Gate valve,slide valve 启闭件（闸板〉由阀杆带动，沿阀座密 封面作升降运动的阀门

管道式气动阀、结构及操作原理：国家专利产品ZSGP系列管道式气动阀，是自动化系统的气动执行器之一，该阀示意如图一，主要有：主、付阀体，活塞，阀座，密封圈及反馈指示件等组成。

流量控制阀用来控制或调节液流流量的阀，流量控制阀的共性的工作原理是：利用流量调节原理，在阀两端的压差一定的情况下，通过调节阀口通流面积，调节通过阀的流量。流量阀的流量与节流口的结构形式与通流面的形状有直接的关系，受到制造工艺的限制，节流口的结构形式主要有缝隙式、三角槽式、薄壁孔式三类。越接近于薄壁孔其节流性能越好；节流口通流面的水利半径越大通流能力越好。因此，流量阀的节流孔力争做成大水利半径的薄壁孔。根据小孔流量通用公式，流经阀口的流量与通流面积的一次方成正比，与阀口两端压力差的l／2次方成正比，还与油液的物理性质、孔口的结构参数有关。

对于供暖恒定的情况，当底层用户室温较低有寒冷的感觉时，这时候底层用户有提高温度的要求，显示系统相对流量较小（实际流量也较小），对系统调节，使流量增大，结果使底层温度升高，上层温度降低，温差缩小，当底层感到舒适时停止调节，上层也能感到舒适。

ZZWPE自力式电控温度调节阀概述自力式电控温度调节阀(适用于较大口径及导热油控制)，该阀最大的特点只需普通220V电源，利用被调介质自身能量，直接对蒸汽、热水、热油与气体等介质的温度实行自动调节和控制，亦可使用在防止对过热或热交换场合，该阀结构简单，操作方便，选用调温范围广、响应时间快、密封性能可靠，并可在运行中随意进行调节，因而广泛应用于化工、石油、食品、轻纺、宾馆与饭店等部门的热水供应。

空气主管道是一个固定安装的用于把空气输送到各处的耗气系统。必须安装断路阀，它能在维修和保养期间把空气主管道分离成几部分。

自力式压力调节阀因为不需要其它外来能源如电源、气源，仅靠介质自身的能量来驱动，既节能又环保，使用方便，安装完毕后设定好压力值即可投入自动运行，所以在对控制精度要求不高，又缺乏电源、气源的场合，得到了越来越广泛的使用。但在使用过程中，一定要注意选型的特殊性，否则容易引起事故。在使用过程中，要注意使用的选型和安装环境，因此，详细了解自力式压力调节阀的工作原理和结构是非常重要的。

调节阀经常出现的问题是卡堵，常出现在新投运系统和大修投运初期，由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅，或调节阀检修中填料过紧，造成摩擦力增大，导致小信号不动作大信号动作过头的现象。 故障处理：可迅速开、关副线或调节阀，让脏物从副线或球阀处被介质冲跑。另一办法用管钳夹紧阀杆，在外加信号压力情况下，正反用力旋动阀杆，让阀芯闪过卡处。若不能则增加气源压力增加驱动功率反复上下移动几次，即可解决问题。如若仍不动作，则需解体处理。

气动调节阀行业在我国有来了一次巨大的激烈的竞争，气动调节阀的未来发展趋势是企业与客户关心的重点。在市场上成为先进的一个重要的话题。

作为世界工业大国，我国阀门制造企业数量居全球首位。据相关数据统计，目前我国阀门企业数量已超过6000家，年产值超过两千万元的将近2000家。面对全球每年近300万吨的阀门需求，我国的阀门企业为之做出了巨大的贡献。

阀门定位器是伴随着调节阀的应用而出现的，从而使调节阀的控制精度、抗干扰能力、响应时间、流量特性等性能得到改善，成为调节阀必不可少的配套设备，在自动化过程控制中起到重要的作用。

随着经济的发展，工业化和城市化的进程，泵阀制造业的需求越来越大，发展前景异常广阔。泵阀制造企业能否顶住压力，拥有巨大的市场竞争力，是值得深思的问题。

中国石化新闻网讯（谢小飞）7月3日，长岭炼化12万吨/年乙苯装置开工正常并产出合格产品，巴陵向长岭供氢并引入长岭乙苯制苯乙烯的流程互补联合优化模式取得突破进展，将为地区企业总体效益提升发挥积极作用。

气动薄膜调节阀工作原理简单地说是通过压缩空气实现的，气动薄膜调节阀：按其结构和用途的不同种类很多，高压氧能大多选用正作用、直通、单座等百分比调节阀，主要由气室、薄膜、推力盘、弹簧、推杆、调节螺母。阀位标尺、阀杆、阀芯、阀座、填料函、阀体、阀盖和支架等组成。气动薄膜调节阀是石油、化工、电力、冶金等工业企业广泛使用的工业过程控制仪表之一。通常由气动薄膜执行机构、阀门、定位器等连接安装调试后形成气动薄膜调节阀。

电动调节阀又称电动控制阀，是由电动执行器与调节阀组合而成，接收来自调节仪表的电信号，直接改变被控介质的流量、压力、温度等工艺参数，实现自动调节，单座调节阀阀体采用等截面Ｓ型流道设计，阀芯采用顶导向结构，具有体积小、重量轻、流通能力大、泄漏量小等优点；套筒、双座调节阀采用压力平衡结构，具有允许压差大、运行平稳，噪音小等优点。

自力式压力调节阀的优点在于结构简单，维护工作量小压力设定点可调且范围宽，便于用户在设定范围内连续调节。阀内采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确、允许压差大；被调介质为腐蚀性低、具有流动性的轻质油品、水、空气等，也可控制温度在350℃以下的非腐蚀性气体、蒸汽等。对于高温度的介质需要配置冷凝器、隔离罐等附件。

这个问题有关阀的使用寿命，它涉及阀的结构类型选择、材料选择，同时涉及经济性。应保证所选阀有较好的耐蚀性且价格合理。如能选全四氟乙烯阀就不应该选全耐蚀合金阀；能选反汽蚀效果较好、结构简单的角形高压阀(使用寿命约两年左右)，就不应该选结构复杂、价格贵的其他高压阀。